ຈີນເອົາຢາງໂອແຫວນມາໃຊ້ເພື່ອຫຍັງ ແລະໃຊ້ຢາງໂອແຫວນແບບໃດ?ຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ສະຫນອງ |BD Seals

o-ring ຢາງແມ່ນຫຍັງ ແລະໃຊ້ຢາງປະເພດໃດແດ່?

ລາຍລະອຽດສັ້ນ:

ພາບລວມ ແລະ ຫຼັກການຜະນຶກ of ຢາງ O-ring

ວົງແຫວນໂອລິງແມ່ນຫຍັງ ແລະ ຢາງຊະນິດໃດທີ່ໃຊ້ໃນວົງແຫວນໂອລິງ (O-ring) ຫຼື ວົງແຫວນໂອລິງ (O-ring) ເປັນວົງແຫວນຢາງປະເພດໜຶ່ງທີ່ມີຮູບຊົງຕັດຮູບວົງມົນ.O-ring ແມ່ນອົງປະກອບປະທັບຕາທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກແລະນິວເມຕິກ.O-ring ມີການປະຕິບັດການຜະນຶກທີ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ທັງການປະທັບຕາແບບຄົງທີ່ແລະແບບເຄື່ອນໄຫວ;ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຢ່າງດຽວ, ແຕ່ຍັງເປັນອົງປະກອບພື້ນຖານຂອງອຸປະກອນຜະສົມຜະສານຈໍານວນຫຼາຍ.ມັນມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະຖ້າຫາກວ່າວັດສະດຸໄດ້ຖືກຄັດເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສື່ມວນຊົນຕ່າງໆແລະສະພາບການເຄື່ອນໄຫວ.O-shaped sealing ປະທັບຕາປະເພດ extrusion, ແລະຫຼັກການພື້ນຖານການເຮັດວຽກຂອງປະທັບຕາປະເພດ extrusion ແມ່ນ. ເພື່ອອີງໃສ່ການຜິດປົກກະຕິ elastic ຂອງອົງປະກອບປະທັບຕາເພື່ອສ້າງຄວາມກົດດັນການຕິດຕໍ່ໃນດ້ານການຜະນຶກ.ຖ້າຄວາມກົດດັນດ້ານການຕິດຕໍ່ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງອຸປະກອນກາງທີ່ປິດ, ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ການຮົ່ວໄຫຼຈະເກີດຂື້ນ.

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍກຳກັບສິນຄ້າ

ທໍາອິດ, ກະລຸນາກວດເບິ່ງຂະຫນາດ oring AS568

ຂະໜາດ AS568	ID ນາມ	ນາມສະກຸນ C/S	ID ການວັດແທກເປັນນິ້ວ	± ID	ການວັດແທກ CS ໃນນິ້ວ	± CS	ID ການວັດແທກເປັນ mm	± ID	ການວັດແທກ CS ໃນ mm	± C/S
-1	1/32	1/32	0.029	0.004	0.040	0.003	0.74	0.10	1.02	0.08
-2	3/64	3/64	0.042	0.004	0.050	0.003	1.07	0.10	1.27	0.08
-3	1/16	1/16	0.056	0.004	0.060	0.003	1.42	0.10	1.52	0.08
-4	5/64	1/16	0.070	0.005	0.070	0.003	1.78	0.13	1.78	0.08
-5	3/32	1/16	0.101	0.005	0.070	0.003	2.57	0.13	1.78	0.08
-6	1/8	1/16	0.114	0.005	0.070	0.003	2.90	0.13	1.78	0.08
-7	5/32	1/16	0.145	0.005	0.070	0.003	3.68	0.13	1.78	0.08
-8	3/16	1/16	0.176	0.005	0.070	0.003	4.47	0.13	1.78	0.08
-9	7/32	1/16	0.208	0.005	0.070	0.003	5.28	0.13	1.78	0.08
-10	1/4	1/16	0.239	0.005	0.070	0.003	6.07	0.13	1.78	0.08
-11	5/16	1/16	0.301	0.005	0.070	0.003	7.65	0.13	1.78	0.08
-12	3/8	1/16	0.364	0.005	0.070	0.003	9.25	0.13	1.78	0.08
-13	7/16	1/16	0.426	0.005	0.070	0.003	10.82	0.13	1.78	0.08
-14	1/2	1/16	0.489	0.005	0.070	0.003	12.42	0.13	1.78	0.08
-15	9/16	1/16	0.551	0.007	0.070	0.003	14.00	0.18	1.78	0.08
-16	5/8	1/16	0.614	0.009	0.070	0.003	15.60	0.23	1.78	0.08
-17	11/16	1/16	0.676	0.009	0.070	0.003	17.17	0.23	1.78	0.08
-18	3/4	1/16	0.739	0.009	0.070	0.003	18.77	0.23	1.78	0.08
-19	13/16	1/16	0.801	0.009	0.070	0.003	20.35	0.23	1.78	0.08
-20	7/8	1/16	0.864	0.009	0.070	0.003	21.95	0.23	1.78	0.08
-21	ວັນທີ 15/16	1/16	0.926	0.009	0.070	0.003	23.52	0.23	1.78	0.08
-22	1	1/16	0.989	0.010	0.070	0.003	25.12	0.25	1.78	0.08
-23	1 1/16	1/16	1.051	0.010	0.070	0.003	26.70	0.25	1.78	0.08
-24	1 1/8	1/16	1.114	0.010	0.070	0.003	28.30	0.25	1.78	0.08
-25	1 3/16	1/16	1.176	0.011	0.070	0.003	29.87	0.28	1.78	0.08
-26	1 1/4	1/16	1.239	0.011	0.070	0.003	31.47	0.28	1.78	0.08
-27	1 5/16	1/16	1.301	0.011	0.070	0.003	33.05	0.28	1.78	0.08
-28	1 3/8	1/16	1.364	0.013	0.070	0.003	34.65	0.33	1.78	0.08
-29	1 1/2	1/16	1.489	0.013	0.070	0.003	37.82	0.33	1.78	0.08
-30	1 5/8	1/16	1.614	0.013	0.070	0.003	41.00	0.33	1.78	0.08
-31	1 3/4	1/16	1.739	0.015	0.070	0.003	44.17	0.38	1.78	0.08
-32	1 7/8	1/16	1.864	0.015	0.070	0.003	47.35	0.38	1.78	0.08
-33	2	1/16	1.989	0.018	0.070	0.003	50.52	0.46	1.78	0.08
-34	2 1/8	1/16	2.114	0.018	0.070	0.003	53.70	0.46	1.78	0.08
-35	2 1/4	1/16	2.239	0.018	0.070	0.003	56.87	0.46	1.78	0.08
-36	2 3/8	1/16	2.364	0.018	0.070	0.003	60.05	0.46	1.78	0.08
-37	2 1/2	1/16	2.489	0.018	0.070	0.003	63.22	0.46	1.78	0.08
-38	2 5/8	1/16	2.614	0.020	0.070	0.003	66.40	0.51	1.78	0.08
-39	2 3/4	1/16	2.739	0.020	0.070	0.003	69.57	0.51	1.78	0.08
-40	2 7/8	1/16	2.864	0.020	0.070	0.003	72.75	0.51	1.78	0.08
-41	3	1/16	2.989	0.024	0.070	0.003	75.92	0.61	1.78	0.08
-42	3 1/4	1/16	3.239	0.024	0.070	0.003	82.27	0.61	1.78	0.08
-43	3 1/2	1/16	3.489	0.024	0.070	0.003	88.62	0.61	1.78	0.08
-44	3 3/4	1/16	3.739	0.027	0.070	0.003	94.97	0.69	1.78	0.08
-45	4	1/16	3.989	0.027	0.070	0.003	101.32	0.69	1.78	0.08
-46	4 1/4	1/16	4.239	0.030	0.070	0.003	107.67	0.76	1.78	0.08
-47	4 1/2	1/16	4.489	0.030	0.070	0.003	114.02	0.76	1.78	0.08
-48	4 3/4	1/16	4.739	0.030	0.070	0.003	120.37	0.76	1.78	0.08
-49	5	1/16	4.989	0.037	0.070	0.003	126.72	0.94	1.78	0.08
-50	5 1/4	1/16	5.239	0.037	0.070	0.003	133.07	0.94	1.78	0.08
-102	1/16	3/32	0.049	0.005	0.103	0.003	1.24	0.13	2.62	0.08
-103	3/32	3/32	0.081	0.005	0.103	0.003	2.06	0.13	2.62	0.08
-104	1/8	3/32	0.112	0.005	0.103	0.003	2.84	0.13	2.62	0.08
-105	5/32	3/32	0.143	0.005	0.103	0.003	3.63	0.13	2.62	0.08
-106	3/16	3/32	0.174	0.005	0.103	0.003	4.42	0.13	2.62	0.08
-107	7/32	3/32	0.206	0.005	0.103	0.003	5.23	0.13	2.62	0.08
-108	1/4	3/32	0.237	0.005	0.103	0.003	6.02	0.13	2.62	0.08
-109	5/16	3/32	0.299	0.005	0.103	0.003	7.59	0.13	2.62	0.08
-110	3/8	3/32	0.362	0.005	0.103	0.003	9.19	0.13	2.62	0.08
-111	7/16	3/32	0.424	0.005	0.103	0.003	10.77	0.13	2.62	0.08
-112	1/2	3/32	0.487	0.005	0.103	0.003	12.37	0.13	2.62	0.08
-113	9/16	3/32	0.549	0.007	0.103	0.003	13.94	0.18	2.62	0.08
-114	5/8	3/32	0.612	0.009	0.103	0.003	15.54	0.23	2.62	0.08
-115	11/16	3/32	0.674	0.009	0.103	0.003	17.12	0.23	2.62	0.08
-116	3/4	3/32	0.737	0.009	0.103	0.003	18.72	0.23	2.62	0.08
-117	13/16	3/32	0.799	0.010	0.103	0.003	20.29	0.25	2.62	0.08
-118	7/8	3/32	0.862	0.010	0.103	0.003	21.89	0.25	2.62	0.08
-119	ວັນທີ 15/16	3/32	0.924	0.010	0.103	0.003	23.47	0.25	2.62	0.08
-120	1	3/32	0.987	0.010	0.103	0.003	25.07	0.25	2.62	0.08
-121	1 1/16	3/32	1.049	0.010	0.103	0.003	26.64	0.25	2.62	0.08
-122	1 1/8	3/32	1.112	0.010	0.103	0.003	28.24	0.25	2.62	0.08
-123	1 3/16	3/32	1.174	0.012	0.103	0.003	29.82	0.30	2.62	0.08
-124	1 1/4	3/32	1.237	0.012	0.103	0.003	31.42	0.30	2.62	0.08
-125	1 5/16	3/32	1.299	0.012	0.103	0.003	32.99	0.30	2.62	0.08
-126	1 3/8	3/32	1.362	0.012	0.103	0.003	34.59	0.30	2.62	0.08
-127	1 7/16	3/32	1.424	0.012	0.103	0.003	36.17	0.30	2.62	0.08
-128	1 1/2	3/32	1.487	0.012	0.103	0.003	37.77	0.30	2.62	0.08
-129	1 9/16	3/32	1.549	0.015	0.103	0.003	39.34	0.38	2.62	0.08
-130	1 5/8	3/32	1.612	0.015	0.103	0.003	40.94	0.38	2.62	0.08
-131	1 11/16	3/32	1.674	0.015	0.103	0.003	42.52	0.38	2.62	0.08
-132	1 3/4	3/32	1.737	0.015	0.103	0.003	44.12	0.38	2.62	0.08
-133	1 13/16	3/32	1.799	0.015	0.103	0.003	45.69	0.38	2.62	0.08
-134	1 7/8	3/32	1.862	0.015	0.103	0.003	47.29	0.38	2.62	0.08
-135	1 15/16	3/32	1.925	0.017	0.103	0.003	48.90	0.43	2.62	0.08
-136	2	3/32	1.987	0.017	0.103	0.003	50.47	0.43	2.62	0.08
-137	2 1/16	3/32	2.050	0.017	0.103	0.003	52.07	0.43	2.62	0.08
-138	2 1/8	3/32	2.112	0.017	0.103	0.003	53.64	0.43	2.62	0.08
-139	2 3/16	3/32	2.175	0.017	0.103	0.003	55.25	0.43	2.62	0.08
-140	2 1/4	3/32	2.237	0.017	0.103	0.003	56.82	0.43	2.62	0.08
-141	2 5/16	3/32	2.300	0.020	0.103	0.003	58.42	0.51	2.62	0.08
-142	2 3/8	3/32	2.362	0.020	0.103	0.003	59.99	0.51	2.62	0.08
-143	2 7/16	3/32	2.425	0.020	0.103	0.003	61.60	0.51	2.62	0.08
-144	2 1/2	3/32	2.487	0.020	0.103	0.003	63.17	0.51	2.62	0.08
-145	2 9/16	3/32	2.550	0.020	0.103	0.003	64.77	0.51	2.62	0.08
-146	2 5/8	3/32	2.612	0.020	0.103	0.003	66.34	0.51	2.62	0.08
-147	2 11/16	3/32	2.675	0.022	0.103	0.003	67.95	0.56	2.62	0.08
-148	2 3/4	3/32	2.737	0.022	0.103	0.003	69.52	0.56	2.62	0.08
-149	2 13/16	3/32	2.800	0.022	0.103	0.003	71.12	0.56	2.62	0.08
-150	2 7/8	3/32	2.862	0.022	0.103	0.003	72.69	0.56	2.62	0.08
-151	3	3/32	2.987	0.024	0.103	0.003	75.87	0.61	2.62	0.08
-152	3 1/4	3/32	3.237	0.024	0.103	0.003	82.22	0.61	2.62	0.08
-153	3 1/2	3/32	3.487	0.024	0.103	0.003	88.57	0.61	2.62	0.08
-154	3 3/4	3/32	3.737	0.028	0.103	0.003	94.92	0.71	2.62	0.08
-155	4	3/32	3.987	0.028	0.103	0.003	101.27	0.71	2.62	0.08
-156	4 1/4	3/32	4.237	0.030	0.103	0.003	107.62	0.76	2.62	0.08
-157	4 1/2	3/32	4.487	0.030	0.103	0.003	113.97	0.76	2.62	0.08
-158	4 3/4	3/32	4.737	0.030	0.103	0.003	120.32	0.76	2.62	0.08
-159	5	3/32	4.987	0.035	0.103	0.003	126.67	0.89	2.62	0.08
-160	5 1/4	3/32	5.237	0.035	0.103	0.003	133.02	0.89	2.62	0.08
-161	5 1/2	3/32	5.487	0.035	0.103	0.003	139.37	0.89	2.62	0.08
-162	5 3/4	3/32	5.737	0.035	0.103	0.003	145.72	0.89	2.62	0.08
-163	6	3/32	5.987	0.035	0.103	0.003	152.07	0.89	2.62	0.08
-164	6 1/4	3/32	6.237	0.040	0.103	0.003	158.42	1.02	2.62	0.08
-165	6 1/2	3/32	6.487	0.040	0.103	0.003	164.77	1.02	2.62	0.08
-166	6 3/4	3/32	6.737	0.040	0.103	0.003	171.12	1.02	2.62	0.08
-167	7	3/32	6.987	0.040	0.103	0.003	177.47	1.02	2.62	0.08
-168	7 1/4	3/32	7.237	0.045	0.103	0.003	183.82	1.14	2.62	0.08
-169	7 1/2	3/32	7.487	0.045	0.103	0.003	190.17	1.14	2.62	0.08
-170	7 3/4	3/32	7.737	0.045	0.103	0.003	196.52	1.14	2.62	0.08
-171	8	3/32	7.987	0.045	0.103	0.003	202.87	1.14	2.62	0.08
-172	8 1/4	3/32	8.237	0.050	0.103	0.003	209.22	1.27	2.62	0.08
-173	8 1/2	3/32	8.487	0.050	0.103	0.003	215.57	1.27	2.62	0.08
-174	8 3/4	3/32	8.737	0.050	0.103	0.003	221.92	1.27	2.62	0.08
-175	9	3/32	8.987	0.050	0.103	0.003	228.27	1.27	2.62	0.08
-176	9 1/4	3/32	9.237	0.055	0.103	0.003	234.62	1.40	2.62	0.08
-177	9 1/2	3/32	9.487	0.055	0.103	0.003	240.97	1.40	2.62	0.08
-178	9 3/4	3/32	9.737	0.055	0.103	0.003	247.32	1.40	2.62	0.08
-201	3/16	1/8	0.171	0.005	0.139	0.004	4.34	0.13	3.53	0.10
-202	1/4	1/8	0.234	0.005	0.139	0.004	5.94	0.13	3.53	0.10
-203	5/16	1/8	0.296	0.005	0.139	0.004	7.52	0.13	3.53	0.10
-204	3/8	1/8	0.359	0.005	0.139	0.004	9.12	0.13	3.53	0.10
-205	7/16	1/8	0.421	0.005	0.139	0.004	10.69	0.13	3.53	0.10
-206	1/2	1/8	0.484	0.005	0.139	0.004	12.29	0.13	3.53	0.10
-207	9/16	1/8	0.546	0.007	0.139	0.004	13.87	0.18	3.53	0.10
-208	5/8	1/8	0.609	0.009	0.139	0.004	15.47	0.23	3.53	0.10
-209	11/16	1/8	0.671	0.009	0.139	0.004	17.04	0.23	3.53	0.10
-210	3/4	1/8	0.734	0.010	0.139	0.004	18.64	0.25	3.53	0.10
-211	13/16	1/8	0.796	0.010	0.139	0.004	20.22	0.25	3.53	0.10
-212	7/8	1/8	0.859	0.010	0.139	0.004	21.82	0.25	3.53	0.10
-213	ວັນທີ 15/16	1/8	0.921	0.010	0.139	0.004	23.39	0.25	3.53	0.10
-214	1	1/8	0.984	0.010	0.139	0.004	24.99	0.25	3.53	0.10
-215	1 1/16	1/8	1.046	0.010	0.139	0.004	26.57	0.25	3.53	0.10
-216	1 1/8	1/8	1.109	0.012	0.139	0.004	28.17	0.30	3.53	0.10
-217	1 3/16	1/8	1.171	0.012	0.139	0.004	29.74	0.30	3.53	0.10
-218	1 1/4	1/8	1.234	0.012	0.139	0.004	31.34	0.30	3.53	0.10
-219	1 5/16	1/8	1.296	0.012	0.139	0.004	32.92	0.30	3.53	0.10
-220	1 3/8	1/8	1.359	0.012	0.139	0.004	34.52	0.30	3.53	0.10
-221	1 7/16	1/8	1.421	0.012	0.139	0.004	36.09	0.30	3.53	0.10
-222	1 1/2	1/8	1.484	0.015	0.139	0.004	37.69	0.38	3.53	0.10
-223	1 5/8	1/8	1.609	0.015	0.139	0.004	40.87	0.38	3.53	0.10
-224	1 3/4	1/8	1.734	0.015	0.139	0.004	44.04	0.38	3.53	0.10
-225	1 7/8	1/8	1.859	0.018	0.139	0.004	47.22	0.46	3.53	0.10
-226	2	1/8	1.984	0.018	0.139	0.004	50.39	0.46	3.53	0.10
-227	2 1/8	1/8	2.109	0.018	0.139	0.004	53.57	0.46	3.53	0.10
-228	2 1/4	1/8	2.234	0.020	0.139	0.004	56.74	0.51	3.53	0.10
-229	2 3/8	1/8	2.359	0.020	0.139	0.004	59.92	0.51	3.53	0.10
-230	2 1/2	1/8	2.484	0.020	0.139	0.004	63.09	0.51	3.53	0.10
-231	2 5/8	1/8	2.609	0.020	0.139	0.004	66.27	0.51	3.53	0.10
-232	2 3/4	1/8	2.734	0.024	0.139	0.004	69.44	0.61	3.53	0.10
-233	2 7/8	1/8	2.859	0.024	0.139	0.004	72.62	0.61	3.53	0.10
-234	3	1/8	2.984	0.024	0.139	0.004	75.79	0.61	3.53	0.10
-235	3 1/8	1/8	3.109	0.024	0.139	0.004	78.97	0.61	3.53	0.10
-236	3 1/4	1/8	3.234	0.024	0.139	0.004	82.14	0.61	3.53	0.10
-237	3 3/8	1/8	3.359	0.024	0.139	0.004	85.32	0.61	3.53	0.10
-238	3 1/2	1/8	3.484	0.024	0.139	0.004	88.49	0.61	3.53	0.10
-239	3 5/8	1/8	3.609	0.028	0.139	0.004	91.67	0.71	3.53	0.10
-240	3 3/4	1/8	3.734	0.028	0.139	0.004	94.84	0.71	3.53	0.10
-241	3 7/8	1/8	3.859	0.028	0.139	0.004	98.02	0.71	3.53	0.10
-242	4	1/8	3.984	0.028	0.139	0.004	101.19	0.71	3.53	0.10
-243	4 1/8	1/8	4.109	0.028	0.139	0.004	104.37	0.71	3.53	0.10
-244	4 1/4	1/8	4.234	0.030	0.139	0.004	107.54	0.76	3.53	0.10
-245	4 3/8	1/8	4.359	0.030	0.139	0.004	110.72	0.76	3.53	0.10
-246	4 1/2	1/8	4.484	0.030	0.139	0.004	113.89	0.76	3.53	0.10
-247	4 5/8	1/8	4.609	0.030	0.139	0.004	117.07	0.76	3.53	0.10
-248	4 3/4	1/8	4.734	0.030	0.139	0.004	120.24	0.76	3.53	0.10
-249	4 7/8	1/8	4.859	0.035	0.139	0.004	123.42	0.89	3.53	0.10
-250	5	1/8	4.984	0.035	0.139	0.004	126.59	0.89	3.53	0.10
-251	5 1/8	1/8	5.109	0.035	0.139	0.004	129.77	0.89	3.53	0.10
-252	5 1/4	1/8	5.234	0.035	0.139	0.004	132.94	0.89	3.53	0.10
-253	5 3/8	1/8	5.359	0.035	0.139	0.004	136.12	0.89	3.53	0.10
-254	5 1/2	1/8	5.484	0.035	0.139	0.004	139.29	0.89	3.53	0.10
-255	5 5/8	1/8	5.609	0.035	0.139	0.004	142.47	0.89	3.53	0.10
-256	5 3/4	1/8	5.734	0.035	0.139	0.004	145.64	0.89	3.53	0.10
-257	5 7/8	1/8	5.859	0.035	0.139	0.004	148.82	0.89	3.53	0.10
-258	6	1/8	5.984	0.035	0.139	0.004	151.99	0.89	3.53	0.10
-259	6 1/4	1/8	6.234	0.040	0.139	0.004	158.34	1.02	3.53	0.10
-260	6 1/2	1/8	6.484	0.040	0.139	0.004	164.69	1.02	3.53	0.10
-261	6 3/4	1/8	6.734	0.040	0.139	0.004	171.04	1.02	3.53	0.10
-262	7	1/8	6.984	0.040	0.139	0.004	177.39	1.02	3.53	0.10
-263	7 1/4	1/8	7.234	0.045	0.139	0.004	183.74	1.14	3.53	0.10
-264	7 1/2	1/8	7.484	0.045	0.139	0.004	190.09	1.14	3.53	0.10
-265	7 3/4	1/8	7.734	0.045	0.139	0.004	196.44	1.14	3.53	0.10
-266	8	1/8	7.984	0.045	0.139	0.004	202.79	1.14	3.53	0.10
-267	8 1/4	1/8	8.234	0.050	0.139	0.004	209.14	1.27	3.53	0.10
-268	8 1/2	1/8	8.484	0.050	0.139	0.004	215.49	1.27	3.53	0.10
-269	8 3/4	1/8	8.734	0.050	0.139	0.004	221.84	1.27	3.53	0.10
-270	9	1/8	8.984	0.050	0.139	0.004	228.19	1.27	3.53	0.10
-271	9 1/4	1/8	9.234	0.055	0.139	0.004	234.54	1.40	3.53	0.10
-272	9 1/2	1/8	9.484	0.055	0.139	0.004	240.89	1.40	3.53	0.10
-273	9 3/4	1/8	9.734	0.055	0.139	0.004	247.24	1.40	3.53	0.10
-274	10	1/8	9.984	0.055	0.139	0.004	253.59	1.40	3.53	0.10
-275	10 1/2	1/8	10.484	0.055	0.139	0.004	266.29	1.40	3.53	0.10
-276	11	1/8	10.984	0.065	0.139	0.004	278.99	1.65	3.53	0.10
-277	໑໑ ໑/໒	1/8	11.484	0.065	0.139	0.004	291.69	1.65	3.53	0.10
-278	12	1/8	11.984	0.065	0.139	0.004	304.39	1.65	3.53	0.10
-279	13	1/8	12.984	0.065	0.139	0.004	329.79	1.65	3.53	0.10
-280	14	1/8	13.984	0.065	0.139	0.004	355.19	1.65	3.53	0.10
-281	15	1/8	14.984	0.065	0.139	0.004	380.59	1.65	3.53	0.10
-282	16	1/8	15.955	0.075	0.139	0.004	405.26	1.91	3.53	0.10
-283	17	1/8	16.955	0.080	0.139	0.004	430.66	2.03	3.53	0.10
-284	18	1/8	17.955	0.085	0.139	0.004	456.06	2.16	3.53	0.10
-309	7/16	3/16	0.412	0.005	0.210	0.005	10.46	0.13	5.33	0.13
-310	1/2	3/16	0.475	0.005	0.210	0.005	12.07	0.13	5.33	0.13
-311	9/16	3/16	0.537	0.007	0.210	0.005	13.64	0.18	5.33	0.13
-312	5/8	3/16	0.600	0.009	0.210	0.005	15.24	0.23	5.33	0.13
-313	11/16	3/16	0.662	0.009	0.210	0.005	16.81	0.23	5.33	0.13
-314	3/4	3/16	0.725	0.010	0.210	0.005	18.42	0.25	5.33	0.13
-315	13/16	3/16	0.787	0.010	0.210	0.005	19.99	0.25	5.33	0.13
-316	7/8	3/16	0.850	0.010	0.210	0.005	21.59	0.25	5.33	0.13
-317	ວັນທີ 15/16	3/16	0.912	0.010	0.210	0.005	23.16	0.25	5.33	0.13
-318	1	3/16	0.975	0.010	0.210	0.005	24.77	0.25	5.33	0.13
-319	1 1/16	3/16	1.037	0.010	0.210	0.005	26.34	0.25	5.33	0.13
-320	1 1/8	3/16	1.100	0.012	0.210	0.005	27.94	0.30	5.33	0.13
-321	1 3/16	3/16	1.162	0.012	0.210	0.005	29.51	0.30	5.33	0.13
-322	1 1/4	3/16	1.225	0.012	0.210	0.005	31.12	0.30	5.33	0.13
-323	1 5/16	3/16	1.287	0.012	0.210	0.005	32.69	0.30	5.33	0.13
-324	1 3/8	3/16	1.350	0.012	0.210	0.005	34.29	0.30	5.33	0.13
-325	1 1/2	3/16	1.475	0.015	0.210	0.005	37.47	0.38	5.33	0.13
-326	1 5/8	3/16	1.600	0.015	0.210	0.005	40.64	0.38	5.33	0.13
-327	1 3/4	3/16	1.725	0.015	0.210	0.005	43.82	0.38	5.33	0.13
-328	1 7/8	3/16	1.850	0.015	0.210	0.005	46.99	0.38	5.33	0.13
-329	2	3/16	1.975	0.018	0.210	0.005	50.17	0.46	5.33	0.13
-330	2 1/8	3/16	2.100	0.018	0.210	0.005	53.34	0.46	5.33	0.13
-331	2 1/4	3/16	2.225	0.018	0.210	0.005	56.52	0.46	5.33	0.13
-332	2 3/8	3/16	2.350	0.018	0.210	0.005	59.69	0.46	5.33	0.13
-333	2 1/2	3/16	2.475	0.020	0.210	0.005	62.87	0.51	5.33	0.13
-334	2 5/8	3/16	2.600	0.020	0.210	0.005	66.04	0.51	5.33	0.13
-335	2 3/4	3/16	2.725	0.020	0.210	0.005	69.22	0.51	5.33	0.13
-336	2 7/8	3/16	2.850	0.020	0.210	0.005	72.39	0.51	5.33	0.13
-337	3	3/16	2.975	0.024	0.210	0.005	75.57	0.61	5.33	0.13
-338	3 1/8	3/16	3.100	0.024	0.210	0.005	78.74	0.61	5.33	0.13
-339	3 1/4	3/16	3.225	0.024	0.210	0.005	81.92	0.61	5.33	0.13
-340	3 3/8	3/16	3.350	0.024	0.210	0.005	85.09	0.61	5.33	0.13
-341	3 1/2	3/16	3.475	0.024	0.210	0.005	88.27	0.61	5.33	0.13
-342	3 5/8	3/16	3.600	0.028	0.210	0.005	91.44	0.71	5.33	0.13
-343	3 3/4	3/16	3.725	0.028	0.210	0.005	94.62	0.71	5.33	0.13
-344	3 7/8	3/16	3.850	0.028	0.210	0.005	97.79	0.71	5.33	0.13
-345	4	3/16	3.975	0.028	0.210	0.005	100.97	0.71	5.33	0.13
-346	4 1/8	3/16	4.100	0.028	0.210	0.005	104.14	0.71	5.33	0.13
-347	4 1/4	3/16	4.225	0.030	0.210	0.005	107.32	0.76	5.33	0.13
-348	4 3/8	3/16	4.350	0.030	0.210	0.005	110.49	0.76	5.33	0.13
-349	4 1/2	3/16	4.475	0.030	0.210	0.005	113.67	0.76	5.33	0.13
-350	4 5/8	3/16	4.600	0.030	0.210	0.005	116.84	0.76	5.33	0.13
-351	4 3/4	3/16	4.725	0.030	0.210	0.005	120.02	0.76	5.33	0.13
-352	4 7/8	3/16	4.850	0.030	0.210	0.005	123.19	0.76	5.33	0.13
-353	5	3/16	4.975	0.037	0.210	0.005	126.37	0.94	5.33	0.13
-354	5 1/8	3/16	5.100	0.037	0.210	0.005	129.54	0.94	5.33	0.13
-355	5 1/4	3/16	5.225	0.037	0.210	0.005	132.72	0.94	5.33	0.13
-356	5 3/8	3/16	5.350	0.037	0.210	0.005	135.89	0.94	5.33	0.13
-357	5 1/2	3/16	5.475	0.037	0.210	0.005	139.07	0.94	5.33	0.13
-358	5 5/8	3/16	5.600	0.037	0.210	0.005	142.24	0.94	5.33	0.13
-359	5 3/4	3/16	5.725	0.037	0.210	0.005	145.42	0.94	5.33	0.13
-360	5 7/8	3/16	5.850	0.037	0.210	0.005	148.59	0.94	5.33	0.13
-361	6	3/16	5.975	0.037	0.210	0.005	151.77	0.94	5.33	0.13
-362	6 1/4	3/16	6.225	0.040	0.210	0.005	158.12	1.02	5.33	0.13
-363	6 1/2	3/16	6.475	0.040	0.210	0.005	164.47	1.02	5.33	0.13
-364	6 3/4	3/16	6.725	0.040	0.210	0.005	170.82	1.02	5.33	0.13
-365	7	3/16	6.975	0.040	0.210	0.005	໑໗໗.໑໗	1.02	5.33	0.13
-366	7 1/4	3/16	7.225	0.045	0.210	0.005	183.52	1.14	5.33	0.13
-367	7 1/2	3/16	7.475	0.045	0.210	0.005	189.87	1.14	5.33	0.13
-368	7 3/4	3/16	7.725	0.045	0.210	0.005	196.22	1.14	5.33	0.13
-369	8	3/16	7.975	0.045	0.210	0.005	202.57	1.14	5.33	0.13
-370	8 1/4	3/16	8.225	0.050	0.210	0.005	208.92	1.27	5.33	0.13
-371	8 1/2	3/16	8.475	0.050	0.210	0.005	215.27	1.27	5.33	0.13
-372	8 3/4	3/16	8.725	0.050	0.210	0.005	221.62	1.27	5.33	0.13
-373	9	3/16	8.975	0.050	0.210	0.005	227.97	1.27	5.33	0.13
-374	9 1/4	3/16	9.225	0.055	0.210	0.005	234.32	1.40	5.33	0.13
-375	9 1/2	3/16	9.475	0.055	0.210	0.005	240.67	1.40	5.33	0.13
-376	9 3/4	3/16	9.725	0.055	0.210	0.005	247.02	1.40	5.33	0.13
-377	10	3/16	9.975	0.055	0.210	0.005	253.37	1.40	5.33	0.13
-378	10 1/2	3/16	10.475	0.060	0.210	0.005	266.07	1.52	5.33	0.13
-379	11	3/16	10.975	0.060	0.210	0.005	278.77	1.52	5.33	0.13
-380	໑໑ ໑/໒	3/16	11.475	0.065	0.210	0.005	291.47	1.65	5.33	0.13
-381	12	3/16	11.975	0.065	0.210	0.005	304.17	1.65	5.33	0.13
-382	13	3/16	12.975	0.065	0.210	0.005	329.57	1.65	5.33	0.13
-383	14	3/16	13.975	0.070	0.210	0.005	354.97	1.78	5.33	0.13
-384	15	3/16	14.975	0.070	0.210	0.005	380.37	1.78	5.33	0.13
-385	16	3/16	15.955	0.075	0.210	0.005	405.26	1.91	5.33	0.13
-386	17	3/16	16.955	0.080	0.210	0.005	430.66	2.03	5.33	0.13
-387	18	3/16	17.955	0.085	0.210	0.005	456.06	2.16	5.33	0.13
-388	19	3/16	18.955	0.090	0.210	0.005	481.45	2.29	5.33	0.13
-389	20	3/16	19.955	0.095	0.210	0.005	506.85	2.41	5.33	0.13
-390	21	3/16	20.955	0.095	0.210	0.005	532.25	2.41	5.33	0.13
-391	22	3/16	21.955	0.100	0.210	0.005	557.65	2.54	5.33	0.13
-392	23	3/16	22.940	0.105	0.210	0.005	582.68	2.67	5.33	0.13
-393	24	3/16	23.940	0.110	0.210	0.005	608.08	2.79	5.33	0.13
-394	25	3/16	24.940	0.115	0.210	0.005	633.48	2.92	5.33	0.13
-395	26	3/16	25.940	0.120	0.210	0.005	658.88	3.05	5.33	0.13
-425	4 1/2	1/4	4.475	0.033	0.275	0.006	113.67	0.84	6.99	0.15
-426	4 5/8	1/4	4.600	0.033	0.275	0.006	116.84	0.84	6.99	0.15
-427	4 3/4	1/4	4.725	0.033	0.275	0.006	120.02	0.84	6.99	0.15
-428	4 7/8	1/4	4.850	0.033	0.275	0.006	123.19	0.84	6.99	0.15
-429	5	1/4	4.975	0.037	0.275	0.006	126.37	0.94	6.99	0.15
-430	5 1/8	1/4	5.100	0.037	0.275	0.006	129.54	0.94	6.99	0.15
-431	5 1/4	1/4	5.225	0.037	0.275	0.006	132.72	0.94	6.99	0.15
-432	5 3/8	1/4	5.350	0.037	0.275	0.006	135.89	0.94	6.99	0.15
-433	5 1/2	1/4	5.475	0.037	0.275	0.006	139.07	0.94	6.99	0.15
-434	5 5/8	1/4	5.600	0.037	0.275	0.006	142.24	0.94	6.99	0.15
-435	5 3/4	1/4	5.725	0.037	0.275	0.006	145.42	0.94	6.99	0.15
-436	5 7/8	1/4	5.850	0.037	0.275	0.006	148.59	0.94	6.99	0.15
-437	6	1/4	5.975	0.037	0.275	0.006	151.77	0.94	6.99	0.15
-438	6 1/4	1/4	6.225	0.040	0.275	0.006	158.12	1.02	6.99	0.15
-439	6 1/2	1/4	6.475	0.040	0.275	0.006	164.47	1.02	6.99	0.15
-440	6 3/4	1/4	6.725	0.040	0.275	0.006	170.82	1.02	6.99	0.15
-441	7	1/4	6.975	0.040	0.275	0.006	໑໗໗.໑໗	1.02	6.99	0.15
-442	7 1/4	1/4	7.225	0.045	0.275	0.006	183.52	1.14	6.99	0.15
-443	7 1/2	1/4	7.475	0.045	0.275	0.006	189.87	1.14	6.99	0.15
-444	7 3/4	1/4	7.725	0.045	0.275	0.006	196.22	1.14	6.99	0.15
-445	8	1/4	7.975	0.045	0.275	0.006	202.57	1.14	6.99	0.15
-446	8 1/2	1/4	8.475	0.055	0.275	0.006	215.27	1.40	6.99	0.15
-447	9	1/4	8.975	0.055	0.275	0.006	227.97	1.40	6.99	0.15
-448	9 1/2	1/4	9.475	0.055	0.275	0.006	240.67	1.40	6.99	0.15
-449	10	1/4	9.975	0.055	0.275	0.006	253.37	1.40	6.99	0.15
-450	10 1/2	1/4	10.475	0.060	0.275	0.006	266.07	1.52	6.99	0.15
-451	11	1/4	10.975	0.060	0.275	0.006	278.77	1.52	6.99	0.15
-452	໑໑ ໑/໒	1/4	11.475	0.060	0.275	0.006	291.47	1.52	6.99	0.15
-453	12	1/4	11.975	0.060	0.275	0.006	304.17	1.52	6.99	0.15
-454	໑໒ ໑/໒	1/4	12.475	0.060	0.275	0.006	316.87	1.52	6.99	0.15
-455	13	1/4	12.975	0.060	0.275	0.006	329.57	1.52	6.99	0.15
-456	໑໓ ໑/໒	1/4	13.475	0.070	0.275	0.006	342.27	1.78	6.99	0.15
-457	14	1/4	13.975	0.070	0.275	0.006	354.97	1.78	6.99	0.15
-458	໑໔ ໑/໒	1/4	14.475	0.070	0.275	0.006	367.67	1.78	6.99	0.15
-459	15	1/4	14.975	0.070	0.275	0.006	380.37	1.78	6.99	0.15
-460	໑໕ ໑/໒	1/4	15.475	0.070	0.275	0.006	393.07	1.78	6.99	0.15
-461	16	1/4	15.955	0.075	0.275	0.006	405.26	1.91	6.99	0.15
-462	16 1/2	1/4	16.455	0.075	0.275	0.006	417.96	1.91	6.99	0.15
-463	17	1/4	16.955	0.080	0.275	0.006	430.66	2.03	6.99	0.15
-464	໑໗ ໑/໒	1/4	17.455	0.085	0.275	0.006	443.36	2.16	6.99	0.15
-465	18	1/4	17.955	0.085	0.275	0.006	456.06	2.16	6.99	0.15
-466	໑໘ ໑/໒	1/4	18.455	0.085	0.275	0.006	468.76	2.16	6.99	0.15
-467	19	1/4	18.955	0.090	0.275	0.006	481.46	2.29	6.99	0.15
-468	19 1/2	1/4	19.455	0.090	0.275	0.006	494.16	2.29	6.99	0.15
-469	20	1/4	19.955	0.095	0.275	0.006	506.86	2.41	6.99	0.15
-470	21	1/4	20.955	0.095	0.275	0.006	532.26	2.41	6.99	0.15
-471	22	1/4	21.955	0.100	0.275	0.006	557.66	2.54	6.99	0.15
-472	23	1/4	22.940	0.105	0.275	0.006	582.68	2.67	6.99	0.15
-473	24	1/4	23.940	0.110	0.275	0.006	608.08	2.79	6.99	0.15
-474	25	1/4	24.940	0.115	0.275	0.006	633.48	2.92	6.99	0.15
-475	26	1/4	25.940	0.120	0.275	0.006	658.88	3.05	6.99	0.15
ຂະໜາດ AS568	ID ນາມ		ID ການວັດແທກເປັນນິ້ວ	±ID	ການວັດແທກ CS ໃນນິ້ວ	±CS	ID ການວັດແທກເປັນ mm	±ID	ການວັດແທກ CS ໃນ mm	± C/S
-901	3/32		0.185	0.005	0.056	0.003	4.70	0.13	1.42	0.08
-902	1/8		0.239	0.005	0.064	0.003	6.07	0.13	1.63	0.08
-903	3/16		0.301	0.005	0.064	0.003	7.65	0.13	1.63	0.08
-904	1/4		0.351	0.005	0.072	0.003	8.92	0.13	1.83	0.08
-905	5/16		0.414	0.005	0.072	0.003	10.52	0.13	1.83	0.08
-906	3/8		0.468	0.005	0.078	0.003	11.89	0.13	1.98	0.08
-907	7/16		0.530	0.007	0.082	0.003	13.46	0.18	2.08	0.08
-908	1/2		0.644	0.009	0.087	0.003	16.36	0.23	2.21	0.08
-909	9/16		0.706	0.009	0.097	0.003	17.93	0.23	2.46	0.08
-910	5/8		0.755	0.009	0.097	0.003	19.18	0.23	2.46	0.08
-911	11/16		0.863	0.009	0.116	0.004	21.92	0.23	2.95	0.10
-912	3/4		0.924	0.009	0.116	0.004	23.47	0.23	2.95	0.10
-913	13/16		0.986	0.010	0.116	0.004	25.04	0.25	2.95	0.10
-914	7/8		1.047	0.010	0.116	0.004	26.59	0.25	2.95	0.10
-916	1		1.171	0.010	0.116	0.004	29.74	0.25	2.95	0.10
-918	1 1/8		1.355	0.012	0.116	0.004	34.42	0.30	2.95	0.10
-920	1 1/4		1.475	0.014	0.118	0.004	37.47	0.36	3.00	0.10
-924	1 1/2		1.720	0.014	0.118	0.004	43.69	0.36	3.00	0.10
-928	1 3/4		2.090	0.018	0.118	0.004	53.09	0.46	3.00	0.10
-932	2		2.337	0.018	0.118	0.004	59.36	0.46	3.00	0.10

ອັນທີສອງ - ອັດຕາການບີບອັດແລະປະລິມານ stretching ສໍາລັບorings

O-ring ແມ່ນປະທັບຕາ extruded ປົກກະຕິ.ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດແລະປະລິມານການຍືດຍາວຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງພາກຕັດຂອງ O-ring ແມ່ນເນື້ອໃນຕົ້ນຕໍຂອງການອອກແບບການຜະນຶກ, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການປະຕິບັດການຜະນຶກແລະຊີວິດການບໍລິການ.ຜົນກະທົບຂອງການຜະນຶກທີ່ດີຂອງ O-ring ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບການຈັບຄູ່ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ O-ring ແລະຂະຫນາດຂອງຮ່ອງ, ກອບເປັນຈໍານວນການບີບອັດທີ່ເຫມາະສົມແລະ stretching ຂອງວົງການປະທັບຕາ.

1. ອັດຕາການບີບອັດ

ອັດຕາການບີບອັດ W ແມ່ນສະແດງອອກໂດຍທົ່ວໄປດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

W=(d0 h)/d0× 100%

ໃນສູດ, d0- ເສັ້ນຜ່າກາງຕັດຕັດຂອງ O-ring ໃນລັດຟຣີ (mm);

H - ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງລຸ່ມຂອງຮ່ອງ O-ring ແລະພື້ນຜິວທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ (ຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງ), ເຊັ່ນ: ຄວາມສູງຂອງພາກຕັດຂອງ O-ring ຫຼັງຈາກການບີບອັດ (ມມ)

2. ເມື່ອເລືອກອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງ O-ring, ຄວນພິຈາລະນາສາມດ້ານຕໍ່ໄປນີ້:

(1).ຄວນມີພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຜະນຶກພຽງພໍ;(2).ພະຍາຍາມຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ friction;(3).ພະຍາຍາມຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິຖາວອນ.

ມັນບໍ່ຍາກທີ່ຈະເຫັນຈາກປັດໃຈຂ້າງເທິງວ່າມີຄວາມຂັດແຍ້ງລະຫວ່າງພວກມັນ.ອັດຕາການບີບອັດສູງສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນການຕິດຕໍ່ສູງ, ແຕ່ວ່າອັດຕາການບີບອັດຫຼາຍເກີນໄປທີ່ແນ່ນອນວ່າຈະເພີ່ມ friction ເລື່ອນແລະການເສຍຮູບແບບຖາວອນ.ຖ້າອັດຕາການບີບອັດນ້ອຍເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງ coaxiality ແລະຄວາມຜິດພາດ O-ring ຂອງຮ່ອງປິດປະທັບຕາບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫາຍໄປຂອງຈໍານວນການບີບອັດບາງຢ່າງແລະເຮັດໃຫ້ການຮົ່ວໄຫຼ.ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອເລືອກອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງ O-ring, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກປັດໃຈຕ່າງໆ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອັດຕາການບີບອັດຂອງປະທັບຕາສະຖິດແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຂອງປະທັບຕາແບບເຄື່ອນໄຫວ, ແຕ່ມູນຄ່າທີ່ສຸດຂອງມັນຄວນຈະມີຫນ້ອຍກວ່າ 25%.ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມກົດດັນຂອງການບີບອັດຈະຜ່ອນຄາຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະການຜິດປົກກະຕິຖາວອນຫຼາຍເກີນໄປຈະເກີດຂື້ນ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.ການຄັດເລືອກອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ W ສໍາລັບປະທັບຕາ O-ring ຄວນພິຈາລະນາເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ເຊັ່ນ: ປະທັບຕາແບບຄົງທີ່ຫຼືແບບເຄື່ອນໄຫວ;ການປະທັບຕາແບບຄົງທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການແບ່ງອອກເປັນການປະທັບຕາ radial ແລະການປະທັບຕາຕາມແກນ;ຊ່ອງຫວ່າງການຮົ່ວໄຫຼຂອງປະທັບຕາ radial (ຫຼືປະທັບຕາ static cylindrical) ແມ່ນຊ່ອງຫວ່າງ radial, ໃນຂະນະທີ່ຊ່ອງຫວ່າງການຮົ່ວໄຫລຂອງປະທັບຕາ axial (ຫຼືປະທັບຕາ static planar) ແມ່ນຊ່ອງຫວ່າງ axial.ການປະທັບຕາຕາມແກນແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງສະຖານະການໂດຍອີງໃສ່ວ່າຕົວກາງຂອງຄວາມກົດດັນປະຕິບັດຕໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຫຼືເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງ O-ring: ຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະຄວາມກົດດັນພາຍນອກ.ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນເຮັດໃຫ້ການຍືດຍາວ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກົດດັນພາຍນອກຫຼຸດລົງການຍືດຕົວເບື້ອງຕົ້ນຂອງ O-ring.ຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງປະທັບຕາສະຖິດທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງມີທິດທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນການປະທັບຕາໃນ O-ring, ດັ່ງນັ້ນການອອກແບບ prepression ຍັງແຕກຕ່າງກັນ.ສໍາລັບການປະທັບຕາແບບເຄື່ອນໄຫວ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຈໍາແນກລະຫວ່າງປະທັບຕາການເຄື່ອນໄຫວ reciprocating ແລະປະທັບຕາການເຄື່ອນໄຫວ rotary.

(2).ການປະທັບຕາແບບຄົງທີ່: ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອຸປະກອນປະທັບຕາແບບ reciprocating, ອຸປະກອນປະທັບຕາແບບຄົງທີ່ cylindrical ໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ເວລາ W = 10% ຫາ 15%;ອຸປະກອນປະທັບຕາແບບຄົງທີ່ຮາບພຽງໃຊ້ເວລາ W = 15% ~ 30%.ສໍາລັບການປະທັບຕາແບບເຄື່ອນໄຫວ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມສະຖານະການ;ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການເຄື່ອນທີ່ທີ່ສົ່ງຕໍ່ກັນແມ່ນໃຊ້ເປັນ W=10% ຫາ 15%.ໃນເວລາທີ່ເລືອກອັດຕາສ່ວນການບີບອັດສໍາລັບການປະທັບຕາການເຄື່ອນໄຫວ rotary, ຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ Joule ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງ O-ring ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການ rotary motion ແມ່ນ 3% -5% ຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາເສັ້ນຜ່າສູນກາງ shaft, ແລະອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງເສັ້ນຜ່າກາງນອກແມ່ນ W = 3% -8%.ສໍາລັບກິລາ friction ຕ່ໍາ, O-rings ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເລືອກທີ່ມີອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ W = 5% -8% ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານ friction.ນອກຈາກນັ້ນ, ການຂະຫຍາຍວັດສະດຸຢາງພາລາທີ່ເກີດຈາກຂະຫນາດກາງແລະອຸນຫະພູມຍັງຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.ປົກກະຕິແລ້ວ, ນອກເຫນືອຈາກການບິດເບືອນການບີບອັດທີ່ກໍານົດໄວ້, ອັດຕາການຂະຫຍາຍສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດແມ່ນ 15%.ເກີນຂອບເຂດນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການເລືອກວັດສະດຸບໍ່ເຫມາະສົມ, ແລະ O-rings ຂອງວັດສະດຸອື່ນໆຄວນຈະຖືກໃຊ້ແທນ, ຫຼືອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຂອງການບີບອັດທີ່ໃຫ້ຖືກແກ້ໄຂ.

(3)ຈໍານວນເງິນ,ຫຼັງຈາກໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນຮ່ອງການຜະນຶກ, O-ring ໂດຍທົ່ວໄປມີຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງ stretching.ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອັດຕາການບີບອັດ, ປະລິມານການຍືດຍາວຍັງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດການຜະນຶກແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງ O-ring.ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ stretching ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ O-ring, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການບີບອັດເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຕັດ d0, ນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼ.ປະລິມານການຍືດຕົວ a ສາມາດສະແດງອອກໄດ້ດັ່ງນີ້:α= (d+d0)/(d1+d0)ໃນສູດ, d - ເສັ້ນຜ່າກາງ shaft (mm);D1-- ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງ O-ring (ມມ).ຂອບເຂດຂອງປະລິມານ stretching ແມ່ນ 1% -5%.ຄ່າທີ່ແນະນໍາສໍາລັບການຍືດຍາວຂອງ O-ring ແມ່ນໃຫ້ຢູ່ໃນຕາຕະລາງ.ປະລິມານການຍືດຂອງ O-ring ສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຂະຫນາດຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ shaft ຕາມກໍານົດຂອບເຂດການຄັດເລືອກຂອງຕາຕະລາງ.ລະດັບຄວາມສຳຄັນຂອງອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ ແລະ ປະລິມານການຍືດສຳລັບ O-ring

ອັນທີສາມ - ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງເສັ້ນຜ່າກາງໃນ (ID), ເສັ້ນຜ່າກາງນອກ (OD) ແລະເສັ້ນຜ່າກາງສາຍ (C / S) ຂອງ O-ring.

OD=ID+C/S*2 ເຊັ່ນ: ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

ສີ່ - ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດ O-rings

NBR:NBR O-RING

ມີການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາມັນທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານ benzene, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກ, ແລະເປັນຫນຶ່ງໃນວັດຖຸດິບທົ່ວໄປສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຢາງພາລາທີ່ທົນທານຕໍ່ນ້ໍາມັນ.ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດ gaskets ທົນທານຕໍ່ນ້ໍາມັນ, gaskets, hoses ຢາງພາລາ, mailboxes ເຮືອບິນ, ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການພິມແລະການຍ້ອມສີ rollers ຢາງ, ວັດສະດຸສາຍ, ແລະກາວ.

EPDM:EPDM O-RING

ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານສະພາບອາກາດທີ່ເຂັ້ມແຂງ.Ethylene propylene diene monomer (EPDM) ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດໃນດ້ານການຕໍ່ຕ້ານໂອໂຊນ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ, ແລະຄວາມອ່ອນນຸ້ມຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທົນທານຕໍ່ໂອໂຊນ, ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ, ແລະທົນທານຕໍ່ UV.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງມັນເອງ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ໄຟ, ການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາມັນ, ແລະການຍຶດເກາະຂອງຢາງ EPDM ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍ່ດີ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຢາງປະເພດນີ້ມີໂຄງສ້າງຫຼັກຂອງຕ່ອງໂສ້ທີ່ອີ່ມຕົວ ແລະສາມາດປະສົມກັບວັດສະດຸອື່ນໆເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບໄດ້ໂດຍການຮຽນຮູ້ຈາກຈຸດແຂງ ແລະ ຈຸດອ່ອນຂອງກັນແລະກັນ.

VMQ(ຊິລິໂຄນ):ຊິລິໂຄນ O-RING

ກັບອຸນຫະພູມແລະຄວາມຕ້ານທານນ້ໍາມັນ.ຢາງຊິລິໂຄນມີຄວາມຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ດີແລະໂດຍທົ່ວໄປສາມາດເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ -55℃.ຫຼັງຈາກການແນະນໍາຂອງ phenyl, ມັນສາມາດບັນລຸ -73℃.ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງຢາງຊິລິໂຄນຍັງໂດດເດັ່ນ, ແລະມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດົນຢູ່ທີ່ 180℃.ມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ຫຼາຍອາທິດຫຼືຫຼາຍກວ່າຂອງ elasticity ເຖິງແມ່ນວ່າສູງກວ່າ 200 ເລັກນ້ອຍ℃, ແລະທັນທີສາມາດທົນອຸນຫະພູມສູງຂ້າງເທິງ 300℃.ຢາງຊິລິໂຄນມີ breathability ດີແລະການ permeability ອົກຊີເຈນແມ່ນສູງທີ່ສຸດໃນບັນດາໂພລີເມີສັງເຄາະ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຢາງຊິລິໂຄນຍັງມີລັກສະນະທີ່ໂດດເດັ່ນຂອງ inertness physiological ແລະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການ coagulation, ເຮັດໃຫ້ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດການແພດ.

VITON(FKM FPM):VITON O-RING

ມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີເລີດ, ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ, ການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາມັນ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຜູ້ສູງອາຍຸຂອງບັນຍາກາດ, ແລະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ການບິນ, ລົດຍົນ, ນໍ້າມັນ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ.ມັນເປັນວັດຖຸທີ່ສໍາຄັນທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມຂອງການປ້ອງກັນປະເທດ

HNBR:HNBR O-RING

ມີຄວາມຕ້ານທານນ້ໍາມັນທີ່ດີ (ທົນທານຕໍ່ນ້ໍາມັນເຊື້ອໄຟ, ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນ, ແລະສານລະລາຍທີ່ມີກິ່ນຫອມ);ແລະເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມອີ່ມຕົວສູງ, ມັນມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີທີ່ດີເລີດ (ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກັບ Freon, ອາຊິດ, ແລະດ່າງ), ການຕໍ່ຕ້ານໂອໂຊນທີ່ດີເລີດ, ແລະການບີບອັດສູງທົນທານຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ;ໃນເວລາດຽວກັນ, ຢາງ hydrogenated nitrile ຍັງມີຄຸນລັກສະນະເຊັ່ນ: ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ tear ສູງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຫນຶ່ງໃນຢາງທີ່ດີເລີດໃນການປະຕິບັດທີ່ສົມບູນແບບ.

CR(neoprene) :CR O-RING

ມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາມັນ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ການຕໍ່ຕ້ານ flame, ການຕໍ່ຕ້ານແສງແດດ, ການຕໍ່ຕ້ານໂອໂຊນ, ການຕໍ່ຕ້ານອາຊິດແລະເປັນດ່າງ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ.ຂໍ້ເສຍແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ດີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເກັບຮັກສາ.ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ, elongation, crystallinity ປີ້ນກັບກັນ, ແລະ adhesion ດີ.ທົນທານຕໍ່ອາຍຸແລະຄວາມຮ້ອນ.ທົນທານຕໍ່ນ້ໍາມັນແລະສານເຄມີທີ່ດີເລີດ

FVMQ: FVMQ O-RING ທີ່ມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກທີ່ດີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງເຄມີ, ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວຢູ່ທີ່ 200.℃ແລະການນໍາໃຊ້ໄລຍະສັ້ນຢູ່ທີ່ 250℃;ຈຸດ brittleness ຕັ້ງແຕ່ -20℃ເຖິງ -40℃;ຄວາມຕ້ານທານຂະຫນາດກາງທີ່ດີເລີດ, ສະຖຽນລະພາບທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບສານລະລາຍອິນຊີ, ອາຊິດອະນົງຄະທາດ, ແລະທາດຜຸພັງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານອາຊິດທີ່ດີເລີດ;ມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານໂອໂຊນ.ຫຼັງຈາກທີ່ໄດ້ສໍາຜັດກັບບັນຍາກາດເປັນເວລາຫລາຍປີ, ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກຂອງມັນມີການປ່ຽນແປງຫນ້ອຍຫຼາຍ, ແລະຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ຈຸລິນຊີແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່.

FEPM(Aflas):FEPM O-RING

ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ດີ, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມຕ້ານທານກັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນສູງຂອງອາຊິດ, ເປັນດ່າງ, ແລະສານຕ້ານອະນຸມູນອິສະລະທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບປະເພດຕ່າງໆຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຂອງຍານພາຫະນະ, lubricants, ນໍ້າມັນຫ້າມລໍ້, ນໍ້າມັນແຮ່ທາດ, ແລະນໍ້າມັນຊິລິໂຄນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາຄວາມກົດດັນສູງທີ່ດີເລີດ. vapor, ນ້ໍາ, ແລະ insulation ໄຟຟ້າ.ມັນມີ breathability ຕ່ໍາແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ -400 ແລະ 200 ອົງສາເຊນຊຽດ

FFKM:FFKM O-RING

ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແລະສານເຄມີຂອງ polytetrafluoroethylene.ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກໃນໄລຍະຍາວ -39 ~ 288 ອົງສາເຊນຊຽດ, ໄລຍະສັ້ນເຖິງ 315 ອົງສາເຊນຊຽດ, ຍັງມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພາດສະຕິກຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມ embrittlement, ແຂງແຕ່ບໍ່ brittle, ແລະສາມາດງໍໄດ້.ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສໍາລັບສານເຄມີທັງຫມົດຍົກເວັ້ນການໃຄ່ບວມຢູ່ໃນສານລະລາຍ fluorinated.ມັນແມ່ນຢາງພາລາທີ່ມີລາຄາແພງທີ່ສຸດໃນໂລກໃນປະຈຸບັນ. ຍີ່ຫໍ້:ຄາເຣສ

ຫ້າ- ຢາງ O-ring ສະເພາະ ວິທີການວັດແທກ ແລະເຄື່ອງມື.

ເຄື່ອງມືວັດແທກທົ່ວໄປ ມີ:

1-ໂປເຈັກເຕີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ຄຸນລັກສະນະເຄື່ອງມື:ການວັດແທກທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕິດຕໍ່, ເຮັດໃຫ້ການວັດແທກເບິ່ງບໍ່ເຫັນແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການວັດແທກສ່ວນທີ່ມີຝາບາງແລະອ່ອນ; ມີຫນ້າທີ່ຂະຫຍາຍຮູບພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສາມາດໃນການວັດແທກຂະຫນາດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ເຂັ້ມແຂງ; clamping ສະດວກ.

2- Electronic caliper ດິຈິຕອນ

ຄຸນລັກສະນະເຄື່ອງມື:ເຄື່ອງມືການວັດແທກຄວາມຍາວທີ່ນໍາໃຊ້ລະບົບການວັດແທກເຊັ່ນ capacitive ແລະຕາຂ່າຍແມ່ເຫຼັກເພື່ອສະແດງຄ່າການວັດແທກດິຈິຕອນ.ຄວາມລະອຽດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ 0.01mm, ມີຄວາມຜິດພາດທີ່ອະນຸຍາດຂອງ ± 0.03mm / 150mm.ນອກນັ້ນຍັງມີ calipers ດິຈິຕອລທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ມີຄວາມລະອຽດ 0.005mm, ມີຄວາມຜິດພາດທີ່ອະນຸຍາດຂອງ ± 0.015mm / 150mm.ນອກຈາກນີ້ຍັງມີເຄື່ອງວັດແທກ micrometer ຈໍສະແດງຜົນດິຈິຕອນອະເນກປະສົງທີ່ມີຄວາມລະອຽດ 0.001 ມມ (ເຊິ່ງເປັນສິດທິບັດແຫ່ງຊາດສໍາລັບເຄື່ອງມືການວັດແທກ Anyi ແລະພຽງແຕ່ພວກເຂົາສາມາດຜະລິດໄດ້), ມີຄວາມຜິດພາດທີ່ອະນຸຍາດຂອງ ± 0.005mm / 50mm.ເນື່ອງຈາກການອ່ານ intuitive ແລະຊັດເຈນ, ປະສິດທິພາບການວັດແທກແມ່ນສູງ.

3-π ໄມ້ບັນທັດ(PITAPE)

ຄຸນລັກສະນະເຄື່ອງມື:

1. ໄມ້ບັນທັດ π ປະກອບດ້ວຍແຖບເຫຼັກ elastic.ສອງສົ້ນຂອງມັນຖືກແກະສະຫຼັກຕາມລໍາດັບດ້ວຍໄມ້ບັນທັດຕົ້ນຕໍແລະຕົວຊ່ວຍ.ມູນຄ່າການຈົບການສຶກສາຂັ້ນຕ່ໍາຂອງໄມ້ບັນທັດຕົ້ນຕໍແມ່ນ 0.5mm ຫຼື 1mm;ມູນຄ່າການສໍາເລັດຮູບຂັ້ນຕ່ໍາຂອງໄມ້ບັນທັດຊ່ວຍແມ່ນ 0.02mm, 0.05mm, 0.01mm, 0.1mm, ແລະອື່ນໆ.

2. ເມື່ອນຳໃຊ້, ຫໍ່ໄມ້ບັນທັດ π ອ້ອມຮອບວຽກ ແລະ ໃຊ້ວິທີການອ່ານ vernier ເພື່ອອ່ານເສັ້ນຜ່າສູນກາງສະເລ່ຍຂອງຊິ້ນວຽກວັດແທກໂດຍກົງ.

ຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍ

(1).ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ: ຍ້ອນວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຖືກວັດແທກຜ່ານເສັ້ນຮອບວຽນຂອງໄມ້ບັນທັດπ, ຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຫມາຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດໄມ້ບັນທັດສາມາດຫຼຸດລົງໂດຍ π ຄັ້ງແລະສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນຜົນການວັດແທກ.ດັ່ງນັ້ນໃນφໃນການວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂ້າງເທິງ 500mm, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນແມ່ນສູງກວ່າຂອງ vernier caliper.stay φ ປະໂຫຍດນີ້ແມ່ນໂດດເດັ່ນໂດຍສະເພາະໃນການວັດແທກຂ້າງເທິງ 1000mm.

(2).ເມື່ອວັດແທກຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ມີໄມ້ບັນທັດπ, ມັນບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອຸນຫະພູມຂອງຊິ້ນວຽກ.ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າໄມ້ບັນທັດπແມ່ນບາງຫຼາຍ, ແລະມັນຈະເປັນແບບອື່ນກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົດສອບໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆໃນລະຫວ່າງການວັດແທກ.ນອກຈາກນັ້ນ, ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຂົາແມ່ນໃກ້ຊິດ, ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວເອົາຊະນະອິດທິພົນຂອງອຸນຫະພູມ.

(3. ໃນການວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ພິເສດ, ການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບເສີມ (ຂົວແມ່ເຫຼັກທີ່ມີສິດທິບັດ) ອະນຸຍາດໃຫ້ດໍາເນີນການໄດ້ງ່າຍໂດຍຄົນຫນຶ່ງໃນເວລາຫນຶ່ງ.

(4).ການວັດແທກສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງຊິ້ນວຽກ.(5).ສະດວກໃນການພົກພາ ແລະເກັບຮັກສາ (6).ລາຄາແມ່ນຕໍ່າ.

(7).ຂໍ້ເສຍ: ບໍ່ສາມາດລັອກການອ່ານໄດ້;ຄວາມບ່ຽງເບນທາງເລຂາຄະນິດເຊັ່ນຮູບໄຂ່ບໍ່ສາມາດວັດແທກໄດ້.

ທີສາມ O-ring ການນໍາໃຊ້ແລະການຕິດຕັ້ງ o-ring.

1. ການນໍາໃຊ້ O-ring

O-ring ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂໍ້ຕໍ່ຂອງອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກແລະນິວເມຕິກຕ່າງໆ, ດ້ານກະບອກ, ແລະຫນ້າແປນ.ສໍາລັບ O-rings ທີ່ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນທີ່, ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 9.8Mpa ແລະຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນ unidirectional, ວົງ retaining ຄວນຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານອື່ນໆຂອງ O-ring ໃນທິດທາງຂອງຄວາມກົດດັນ;ຖ້າຖືກບີບອັດສອງທິດທາງ, ໃຫ້ວາງແຫວນຍຶດຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງ O-ring.ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ແຫວນທີ່ຍຶດເປັນຮູບ wedge ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.ເມື່ອນ້ຳກົດດັນຖືກນຳໃຊ້ຈາກດ້ານຊ້າຍ, ວົງແຫວນຍຶດສິດຖືກຍູ້ຂຶ້ນ, ແລະວົງແຫວນທີ່ຍຶດໄວ້ດ້ານຊ້າຍບໍ່ໄດ້ສຳພັດກັບພື້ນຜິວທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນແຮງກົດດັນ.ໂດຍລວມແລ້ວ, ການໃຊ້ແຫວນຍຶດເພີ່ມແຮງສຽດສີຂອງອຸປະກອນຜະນຶກ, ແລະວົງແຫວນທີ່ຍຶດເປັນຮູບແຂບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ friction ນີ້.ສໍາລັບ O-rings ຄົງ, ແຫວນຍຶດຍັງຕ້ອງການເມື່ອຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກສູງກວ່າ 32Mpa.

2. ການຕິດຕັ້ງ Oring

ຄຸນນະພາບການຕິດຕັ້ງຂອງ O-rings ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະນຶກແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງເຂົາເຈົ້າ.ບັນຫາການຮົ່ວໄຫຼມັກຈະເກີດຈາກການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ດີ. ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ O-ring, misaligned, ຫຼືບິດ.ກ່ອນທີ່ຈະປະກອບ, ຮ່ອງການຜະນຶກແລະການຜະນຶກດ້ານການຜະສົມຜະສານຕ້ອງຖືກອະນາໄມຢ່າງເຂັ້ມງວດ;ໃນເວລາດຽວກັນ, ນໍາໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ຫລໍ່ລື່ນໃສ່ພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການຜ່ານໃນລະຫວ່າງການປະກອບ O-ring. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ O-ring ຖືກຕັດຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນໂດຍແຫຼມເຊັ່ນ: ມຸມແຫຼມແລະກະທູ້ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, a 15. º ເຖິງ 30 º ມຸມນໍາພາຄວນຈະຖືກປະໄວ້ຢູ່ປາຍ shaft ແລະຂຸມຂອງການຕິດຕັ້ງ.ເມື່ອ O-ring ຕ້ອງການຜ່ານເສັ້ນດ້າຍພາຍນອກ, ຄວນໃຊ້ແຂນຄູ່ມືໂລຫະບາງໆທີ່ມີຝາພິເສດເພື່ອປົກຄຸມກະທູ້ພາຍນອກ;ຖ້າ O-ring ຕ້ອງການຜ່ານທາງ orifice, orifice ຄວນຖືກ inverted ເຂົ້າໄປໃນຮູບຊົງຂວາງທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງ O-ring.ມຸມຄ້ອຍຂອງຮ່ອງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ a = 120 º ~ 140 º

ທ່ານສາມາດຮຽນຮູ້ຫຼາຍຄວາມຮູ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຈາກທີ່ນີ້.ຕໍ່ມາ, ພວກເຮົາຈະແນະນໍາຄວາມຮູ້ບາງຢ່າງກ່ຽວກັບປະທັບຕານ້ໍາມັນ, ປະທັບຕາໄຮໂດຼລິກ,ຫຼືອື່ນໆພາກສ່ວນຢາງພາລາທີ່ກໍາຫນົດເອງ,ເຊັ່ນວ່າປະທັບຕານ້ໍາມັນແມວ, ປະທັບຕານ້ໍາມັນ NBR, ປະທັບຕານ້ໍາມັນ FKM,ປະທັບຕານ້ໍາມັນ TC, ປະທັບຕານ້ໍາມັນ TB TA oil seal , SC oil seal SB oil seal ,ປະທັບຕາລູກສູບ , ປະທັບຕາ rod ,ປະທັບຕາພາກຮຽນ spring ,ປະທັບຕາຜູກມັດ, u ປະທັບຕາຈອກ, ປະທັບຕາຂີ້ຝຸ່ນ,ປະທັບຕາ Wiper, ໃສ່ແຫວນ, ແຫວນສຳຮອງ,ສາຍຢາງ, o-ring ສາຍ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຕ້ອງການເວລາເພີ່ມເຕີມແນະນໍາຄວາມຮູ້ນີ້ໃຫ້ກັບທຸກຄົນ.ຂໍຂອບໃຈສໍາລັບເວລາຂອງທ່ານ!